因为压缩后的富气呈气相，而气相介质的传热系数极差，如果空冷排在水冷后面，一是气相通过冷却器时，传热面积小，没有空冷效果好。二是再经空冷后的最终温度冷却不下来，影响冷却效果，相反空冷排在水冷前，由于空冷的传热面积大，冷后的油气再经水冷时，膜传热系数比气相时大，而且冷后温度较低，能满足生产要求。由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒。也由于铜扳手较软，因此防爆铜扳手产品不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外）的方法旋纽紧固件之用。

铍青铜是以铜为基本合金元素的铜基合金，其含铍量为1～2.5%。同时含有微量钴、镁、铁以及其他微量元素。它的物理性能、导电率、电阻系数、热导率与纯铜相比较虽有降低，但与钢相比较则是钢的许多倍。由于固体表面一般都有细微的凹凸，因此两个固体表面的接触仅仅在突起部位的顶点上，实际接触面积很小。所以在摩擦时，摩擦能变为热能集中在接触点上，使接触点上的固体表面局部达到极高的温度、在各金属中，假设其荷重及摩擦速度都相同，导热率越小，接触点的温度就越高，——铍青铜在高速冲击或高速摩擦时，其机械能在作用到物体表面时被转换热能，表面温度突然升高。但由于其材料有较高的导电性能和导热率，工作表面的热量被迅速传递到工件的其它部位，工作表面的热量剧烈减少。一些在冲击或摩擦作用下脱离工件的微粒，其温度也达不到点火源的温度。

防爆工具为什么又称“无火花工具” 防爆工具又称无火花工具，之所以称无火花工具是因为这种工作在连续冲击，撞击的过程中都不会因为相互碰撞而产生火花。专业防爆撬棍目前防爆工具的材质以铍青铜合金和铝青铜合金为原料，铍青铜和和铝青铜合金的产品在使用中不会因为摩擦，撞击等产生火花引发安全事故的发生。防爆工具特别适用于在易燃，易爆，强磁及腐蚀性工作所里使用，比如；军工、化工、石油、石化、矿山、煤矿、电子、采气场所等这些特殊场所里使用，防爆工具给我们的社会安全带来了稳定同时也给我们的日常生产带来了安全的保障。防爆工具与其他工具有着不同的性能，因为我们采用铝青铜合金和铍青铜合金来加工生产，这两种材质的产品经过加工处理后都能起到防爆的功能。防爆撬棍大全而其中的铍青铜合金产品是即防爆又防磁的产品，这种产品特别适合在要求更加严格的场所使用，防爆工具的性能还体现在它有很好的抗拉强度，铍青铜的抗拉强度能达到25度以上，铝青铜材质的抗拉强度已达到35度以上，这两种不同强度的产品供客户们来选择不同的工作场所来使用我们的防爆工具。

在易燃易爆场所使用的手工具应采用非钢材制成，以避免钢与钢或钢与水泥地面、岩石碰撞、摩擦等原因产生火花而引起周围可燃性物质的燃烧和爆炸。这类采用非钢材制成的，用于易燃易爆场所的手工具，称为防爆工具(又称无火花工具)。防爆工具自80年代起才在我国开始有规模地生产和得到比较广泛的应用。在此之前，易燃易爆场所的工人在使用工具进行操作时，常采用在钢制工具与被接触部件的相互表面涂抹黄油或在操作部位浇冷水的办法冒险作业。如果需要在易燃易爆的生产车间内用钢制手工具进行维修、清扫时则属于动火作业，慎重的单位则要停产，因而影响企业效益。为此，一些大企业和有色金属生产厂、铸造加工厂曾制造了—些有色金属材料的工具，但大多数工具的机械性能不理想防爆性能也不可靠。有些单位在钢制工具上镀一层有色金属，因工作部位易磨损，如果发生碰撞，均可露出钢材表面，故防爆性能并不可靠。我国的一些引进工程和大型企业常因无防爆工具而不能开工，因此不得不动用外汇向国外购买。